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牛头刨床装夹如何刨平面

1、牛头刨床装夹工件      在刨床上加工工件时,应依据被加工工件的形状和巨细来选用装夹办法。这么有利于确保工件的加工精度。      在刨床上装夹工件的办法通常有机床用平口钳(简称平口钳)装夹工件和在工作台上装夹工件两种:      用平口钳装夹工件时需求校对平口钳的钳口与行程方向平行或笔直。有时还要检查平口钳自身的精度,才能确保工件的加工精度。      在工作台上装夹工件曾经,须铲除其上的一切杂质。工件应沿机床工作台纵向装夹,并尽可能使它坐落工作台中心。这么既能提高工作功率,又能确保工件的加工精度。     依照工件形状挑选夹紧办法,通常有三种状况,

  2、刨刀的挑选和装置      刨刀的挑选,通常依据工件资料和加工请求来断定。例如,加工铸铁工件时紧办法,通常选用钨钴类硬质合金刀头;加工钢制工件时,通常选用高速钢弯头刀。 刨刀装置在刀座内时,应留意以下事项:    

  (1)刨平面时刀架和刀座都应在中间笔直的方位上,。     

(2)刨刀在刀架上不能伸出太长,避免加工时发作振荡或折断。直头刨刀伸出的长度(超出刀座下端的长度),通常不宜超越刀杆厚度的1.5~2倍。弯头刨刀通常稍善于弯头有些。       

(3)装刀和卸刀时,用一只手扶住刨刀,另一只手从上向下或歪斜向下扳动刀夹螺栓,夹紧或松开刨刀。     3、调整刨床和挑选切削用量     当工件和刨刀装置准确后,就要调整刨床工作台的凹凸方位、滑枕行程长度和前后方位。滑枕的行程方位、行程长度在调整中不能超越极限方位,工作台的横向移动也不能超越极限方位,以防滑枕和工作台在导轨上掉落
挑选背吃刀量,应依据工件加工面的加工余量巨细,尽可能在两次或三次走刀中达到图样请求的尺度。如分两次走刀时,首次粗刨后约留0.5mm的精加工余量,第2次精刨到所需尺度。假如加工面的质量请求较高,刨后还需磨削或刮削等。      进给量和切削速度的挑选应依据加工的性质来决议:粗加工时,可选用试刨的办法,把进给量和切削速度逐渐加大,使机床功率表现最大的功率;精加工时,应依据加工面的质量请求和选用的刀具几许形状等条件来挑选。如加工面质量请求较高,或选用的刀尖圆弧半径较小,进给量可取小些。    

4、刨平面  可联系出产商品进行刨削工件的平面实习。如无适宜出产条件,可参照图3-3所示工件在牛头刨床上进行刨削。 

(1)工件的装夹  用平口钳装夹工件,先把子口钳装夹在工作台上,再把工件装夹在平口钳上。     

(2)刨刀的挑选及装置  选用平面刨刀。并按图3-2所示办法,将刨刀准确装置在刀架上。www。tzrxjcc。com

 

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